管端超聲波探自動化傷設備的結構設計

超聲波探傷作為一種無損檢測手段已得到廣泛的應用，目前鋼管企業普遍采用在線自動超聲波探傷設備對制造鋼管實施檢驗，以確保產品質量。鋼管自動超聲波探傷設備有多種模式，如旋轉水腔式(鋼管直線前行／探 頭旋轉 )、局部水浸式(鋼管螺旋前行／探頭固定)和接觸式(鋼管螺旋前行／探頭固定或鋼管原地旋轉／探頭沿鋼管軸 向移動)等口，無論何種模式和結構的探傷設備 ，受被檢鋼管運動和設備機械結構動作的限制，均不可避免地會在鋼管前、后兩端部產生探測盲區。對于不同類型的超聲波探傷設備，檢測盲區的大小是不同的，少則50mm ，多則達到300mill。探傷盲區的存在給鋼管產品質量帶來很大隱患。因此，為保證鋼管質量將管端檢測盲區切除，這樣勢必造成巨大浪費；而對管端實施人工探傷會使大工業生產的鋼管企業勞動力成本增加 。

管端超聲波探自動化傷設備的結構

探傷設備的機械結構及探頭組該套管端自動超聲波探傷設備依據在線檢驗需求設計，整套探傷設備的機械部分構成包括：上料臺架、兩條鋼管對齊輥道和兩條探傷輥道、步進梁 、兩套管端探傷主機以及下料臺架。探傷輥道由多組對輪托輥組成，用于在實施超聲波探傷時驅動鋼管原地旋轉；步進梁用于在上料臺架、下料臺架以及在各對齊輥道與探傷輥道之間橫向步進傳送鋼管；管端探傷主機是實施鋼管管端檢測的核心設備。管端探傷主機由機架 、檢測臺、滾筒擋料器等組成。檢測臺上安放超聲波探頭局 部水耦合檢測裝置(俗稱水碗裝置 )；滾筒擋料器用于探傷時防止鋼管竄動。在進行檢測時，水碗裝置在檢測臺上沿鋼管軸向行走，伴隨著鋼管原地旋轉完成對管端掃描檢測。